MIG-500IXR-lasapparaat | Water-/luchtkoeling | 20–500 A | met toevoerbrander
MIG-350IXR Luchtgekoelde lasbron
De MIG-350IXR is een driefasige lasstroombron (380 V ±10%) met een aansluitvermogen van 14,4 kVA en een ingangsstroom van 25 A. Het apparaat biedt een uitgangsbereik van 20–350 A bij 17–32 V en een inschakelduur van 60%. De push/pull-draadaanvoer voor draden van 0,8–1,2 mm zorgt voor stabiele boogstromen. Met een rendement van 89% en beschermingsklasse IP21S is het apparaat ontworpen voor industrieel gebruik.
Het systeem ondersteunt puls- en constante-spanningskarakteristieken voor constructiestaal, roestvrij staal en gevulde draad. De push/pull-voeding vermindert problemen bij de draadaanvoer en verhoogt de proceszekerheid. Dankzij duidelijk gestructureerde parameters is de installatie eenvoudig en kan het systeem snel en zonder complexe besturing in bestaande lasomgevingen worden geïntegreerd.
Ideaal voor metaalbouw, staalbouw, machinebouw en algemene MIG-lastoepassingen.
Hoogtepunten

The AUCTECH MIG-350IXR Welding Power Source
The AUCTECH MIG-350IXR Welding Power Source is a powerful and versatile solution for professional MIG/MAG welding applications in industrial manufacturing and metal fabrication. Featuring an adjustable welding current range of 20–350 A, air-cooled design, and an integrated wire feeder torch, the system delivers stable arc performance and consistent weld quality across a wide range of welding tasks. Advanced inverter technology ensures efficient operation, precise process control, and reduced energy consumption. Suitable for welding carbon steel, stainless steel, and other metal materials, the MIG-350IXR is ideal for production environments requiring reliability and productivity. Its robust construction, user-friendly operation, and compatibility with automated welding systems make it an excellent choice for machinery manufacturing, steel construction, repair work, and serial production applications.

Software & Control
The MIG-350IXR is designed for use with the AUCTECH Welding Process Software System and supports integration into automated welding configurations. Communication between the welding source and robotic control systems is available through Analog and EtherCAT interfaces. The welding source can be combined with welding process libraries and parameter management functions that support weaving welding, multi-layer welding and multi-pass welding applications. Integration into robotic welding environments enables centralized configuration of welding parameters and welding processes.

